分析工件邊緣無(wú)鍍層沉積的原因和解決發(fā)辦法
發(fā)布時(shí)間:2013-06-09 00:00:00 點(diǎn)擊率: 發(fā)布人:產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因可能是下面兩種情況引起的。
1、制作屬電火花加工件。電火花加工件多采用較薄的冷軋鋼板制作,表面平整無(wú)銹跡,電鍍前無(wú)需進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的酸洗,而電火花加工時(shí)工件的周邊會(huì)生成氧化皮,因材料較薄,常被操作者所疏忽,結(jié)果鍍成后該部位由于氧化皮的遮蓋無(wú)法沉積上鍍層。
2、過(guò)腐蝕件。有嚴(yán)重氧化皮的熱軋鋼制件酸洗時(shí),需要較長(zhǎng)的時(shí)間,而其周邊部位由于加工過(guò),無(wú)氧化皮存在,酸洗時(shí)首先與酸直接接觸,待表面的氧化皮除盡時(shí),該部位已發(fā)生過(guò)腐蝕,過(guò)腐蝕面電鍍時(shí)會(huì)降低氫的析出電位,從而影響鋅的正常沉積。
解決辦法如下:
1、增加酸洗時(shí)間,加強(qiáng)鍍前檢查。
2、平面部位增加機(jī)械法除銹步驟,以減少化學(xué)除銹時(shí)間。
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