隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，保守的手工操作生產(chǎn)線已被日漸淘汰，自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)越來越被更多的企業(yè)所采納。早期的自動(dòng)化生產(chǎn)線主要依賴進(jìn)口。隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)的不時(shí)發(fā)展，電鍍生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平日益提高，同時(shí)運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，目前國(guó)內(nèi)約90％以上全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線均為國(guó)產(chǎn)化，全球市場(chǎng)，國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)生產(chǎn)線也占有一席之地。

       全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍，編制相應(yīng)的運(yùn)行順序后，行車會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)要求動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化運(yùn)行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)(可選)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，保證系統(tǒng)臨時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)具有良好人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫(kù)功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、協(xié)助等功能。計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)。歷史數(shù)據(jù)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲(chǔ)功能，便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過數(shù)據(jù)庫(kù)功能可完成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的記錄與生成。

        生產(chǎn)線系統(tǒng)運(yùn)行有全自動(dòng)、手動(dòng)兩種狀態(tài)。當(dāng)全自動(dòng)狀態(tài)出現(xiàn)故障時(shí)，可選用手動(dòng)控制，故障排除后，可恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，不會(huì)因某一工位出現(xiàn)故障而影響全線，造成停產(chǎn)。生產(chǎn)線在操作面設(shè)有手動(dòng)操作箱，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)啟動(dòng)/急停及平移、提升操作；行車運(yùn)行順序時(shí)，有自診斷功能防止行車越限平移、越限升降及電機(jī)過熱等故障發(fā)生。提高電鍍?cè)O(shè)備自動(dòng)化控制水平，不只可以有效提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特性，進(jìn)行激進(jìn)手工操作生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)的針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比方，針對(duì)滾鍍生產(chǎn)線，進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)滾桶門和擺動(dòng)式滾桶的全自動(dòng)運(yùn)行設(shè)計(jì)。生產(chǎn)過程中，當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門面對(duì)陽極時(shí)，滾桶門打開，這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時(shí)及時(shí)更新；而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線堅(jiān)持相對(duì)通暢，堅(jiān)持恒壓狀態(tài)下，電鍍時(shí)的電流密度相應(yīng)增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效防止了工件出現(xiàn)“桶印”問題。

降低能源消耗，減少污染物排放，適應(yīng)清潔生產(chǎn)要求

        國(guó)際公認(rèn)的聯(lián)合國(guó)環(huán)境署關(guān)于清潔生產(chǎn)的定義是清潔生產(chǎn)是一種新的發(fā)明性思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略繼續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，削減所有廢物的數(shù)量和毒性；對(duì)產(chǎn)品，要求減少?gòu)脑牧咸釤挼疆a(chǎn)品最終處置的全生命周期的有利影響；對(duì)服務(wù)，要求將環(huán)境因素納人設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)中。

清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括：清潔的能源；清潔的生產(chǎn)過程；清潔的產(chǎn)品。

        對(duì)于電鍍?cè)O(shè)備產(chǎn)業(yè)來說，節(jié)約用水工藝及設(shè)計(jì)、溶液再生技術(shù)等都將越來越受到青睞。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過程中，采用逆流漂洗、滴水延時(shí)、接液設(shè)計(jì)等均可以有效降低生產(chǎn)過程中資源的浪費(fèi)。而對(duì)于電鍍?nèi)芤旱脑偕夹g(shù)，由于對(duì)溶液進(jìn)行了有效回收及再生，不但節(jié)約了原材料，還減少了廢水處置量，因而再生技術(shù)也成為電鍍技術(shù)發(fā)展的一大趨勢(shì)。提高電鍍車間操作環(huán)境質(zhì)量，加強(qiáng)有害氣體的監(jiān)控，電鍍?cè)O(shè)備人性化設(shè)計(jì)的又一重要體現(xiàn)。電鍍車間產(chǎn)生的酸霧、堿霧，空氣中含有的氰化物、鉻酐等都會(huì)對(duì)人體帶來嚴(yán)重危害。除了排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，有害氣體的實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)計(jì)將是對(duì)操作工人健康的重要維護(hù)措施之一，當(dāng)操作環(huán)境中有害氣體濃度超出設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，引起操作人員的警戒，從而維護(hù)的操作人員的身體健康。

        電鍍產(chǎn)生的廢水是造成環(huán)境污染的重要因素。最理想的電鍍廢水治理模式是電鍍污水的零排放系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)零排放就需要對(duì)廢水進(jìn)行嚴(yán)格分類，針對(duì)不同有害物質(zhì)進(jìn)行針對(duì)性的處置。但電鍍廢水中所含的有害物質(zhì)種類非常復(fù)雜，要想分流治理，利息將會(huì)非常高，這是電鍍企業(yè)所難以承受的但零排放是電鍍廢水處理的發(fā)展方向，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格及水處理技術(shù)的進(jìn)步，這種技術(shù)必需并終將會(huì)普及發(fā)展起來?，F(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求，決定了電鍍產(chǎn)業(yè)必需存在并將臨時(shí)發(fā)展下去。但是與其他專業(yè)相比，國(guó)電鍍制造水平與國(guó)際化水平還是存在顯著差異資源和環(huán)境問題的雙重壓力下，電鍍產(chǎn)業(yè)只有堅(jiān)決地走可持續(xù)發(fā)展的道路，才干跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐。而電鍍產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，離不開電鍍制造裝備技術(shù)的提高，符合現(xiàn)代電鍍技術(shù)要求，更加人性的智能化技術(shù)發(fā)展，成為電鍍?cè)O(shè)備發(fā)展的肯定趨勢(shì)?；勐斖獗硖幹镁W(wǎng)

 電鍍鍍層刮傷的原因及改善對(duì)策

刮傷：指水平線條狀，一般在錫鉛鍍層比較容易發(fā)生。

1.可能發(fā)生的原因：

1. ⑴素材本身在沖床時(shí)，即造成刮傷。
2. ⑵被電鍍?cè)O(shè)備中之金屬治具刮傷，如陰極頭、烤箱定位器、導(dǎo)輪等。
3. ⑶被電鍍結(jié)晶物刮傷。

2.改善對(duì)策：

1. ⑴停止生產(chǎn)，待與客聯(lián)系。
2. ⑵檢查電鍍流程，適時(shí)調(diào)整設(shè)備及制具。
3. ⑶停止生產(chǎn)，立即去除結(jié)晶物。

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