電泳設(shè)備在整個(gè)涂裝設(shè)備中起著關(guān)鍵的作用，電泳設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是生成良好電泳漆膜的基本保證，它包括槽液循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、整流電源、陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)等，它的管理是每一條電泳線的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

選鍍線

主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)

為了保證電泳主槽的循環(huán)暢通，必須注意平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)：

1. （1）必須保證最低循環(huán)量：4倍槽液量/hr，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。
2. （2）必須保證最低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉積。
3. （3）必須保證主副槽液位落差。
4. （4）必須保證槽底無(wú)噴射死角：槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。
5. （5）必須保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾精度：良好的過(guò)濾是保證涂膜無(wú)顆粒的重要措施。
6. （6）必須保證良好的溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：循環(huán)和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過(guò)程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5 ～ 15℃，升溫：< 50℃。長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)期建議槽液溫度控制：20～25℃。
7. （7）必須考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。

 

超濾系統(tǒng)的維護(hù)

        超濾系統(tǒng)主要有兩個(gè)作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點(diǎn)就是超濾液透過(guò)量，每天需要對(duì)超濾系統(tǒng)的流量進(jìn)行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)透過(guò)量下降30%時(shí)，就要組織清洗。造成透過(guò)量低的原因大致分為以下方面：

1. 1、超濾設(shè)備中的槽液流量低、改變壓力設(shè)定、粗過(guò)濾有欠缺、設(shè)備經(jīng)常停滯（設(shè)備停止運(yùn)行超過(guò)1小時(shí)）會(huì)降低透過(guò)量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；
2. 2、槽液的溫度過(guò)高；
3. 3、超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同，其作用受時(shí)間限制，其耐用度在最佳條件下可達(dá)到幾個(gè)月?；罨瘜邮Ш缶鸵柚逑磥?lái)恢復(fù)它的功能，在清洗時(shí)，需嚴(yán)格按照配方和比例配置清洗液，并認(rèn)真按清洗程序進(jìn)行，否則會(huì)造成超濾膜的失效或報(bào)廢。

 

EDRO系統(tǒng)的維護(hù)

電泳線實(shí)現(xiàn)零排放的環(huán)保設(shè)計(jì)得力于EDRO系統(tǒng)的應(yīng)用，將超濾液變成純水對(duì)車身進(jìn)行噴淋。其管理的要點(diǎn)也是純水透過(guò)量，造成純水量低的原因通常有：

1. 1、停產(chǎn)期間維護(hù)不當(dāng)：正確的方法是在停產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)72小時(shí)的情況下，應(yīng)每天用純水沖洗一次反滲透系統(tǒng)，運(yùn)行30分鐘后停止，以防止元件失水或生長(zhǎng)微生物；系統(tǒng)停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)72小時(shí)，必須采用化學(xué)藥劑保存。
2. 2、清洗藥劑和方法選擇不當(dāng)：正確的方法是清洗前檢查膜元件進(jìn)水端的沉積物或過(guò)濾器濾芯上的沉積物判斷膜表面阻塞物的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那逑此巹?，同時(shí)注意清洗液PH值和溫度的控制。下表是清洗液配置方法，實(shí)際操作要根據(jù)不同的情況來(lái)選擇。
3. 3、超濾液受到污染或預(yù)過(guò)濾不夠，造成超濾液中的細(xì)菌或樹脂等污染物進(jìn)入反滲透膜中。

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