電鍍?cè)O(shè)備中的電鍍鋅的電鍍同線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，其槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)貯存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的貯存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。

        一種連續(xù)的鍍鋅管涂漆生產(chǎn)工藝及其設(shè)備，工藝包括下述步驟：鈍化步驟、清洗方法；涂漆步驟；固化方法，涂漆方法前設(shè)有烘干預(yù)熱步驟，且烘干預(yù)熱溫度為外涂涂料的固化溫度±20℃。其設(shè)備是公知的設(shè)備基礎(chǔ)上，浸涂槽前設(shè)有烘干預(yù)熱爐。本發(fā)明的工藝和設(shè)備不只能大批量地進(jìn)行連續(xù)的鍍鋅管的涂漆生產(chǎn)，并能保證涂漆質(zhì)量，外表不起氣泡，不起桔皮，工效可提高二、三十倍。鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

        硫酸鹽鍍鋅最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)100％，堆積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比較的由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保管硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá)100％，堆積速率快是任何鍍鋅工藝無可比較的精細(xì)管的運(yùn)行速度812mmin鍍層厚度平均2mmin這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到

        電鍍槽必須配備的附件包括陽極和陽極網(wǎng)籃或陽極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節(jié)省投資，不用陽極網(wǎng)籃，用掛鉤直接將陽極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽極套。陽極籃大多數(shù)采用鈦材料制造，少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。電極棒是用來懸掛陽極和陰極并與電源相連接的導(dǎo)電棒。通常用紫銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽略長(zhǎng)，直徑依電流大小確定，但最少要在5cm以上。電源連接線的關(guān)鍵是要保證能通過所需要的電流。最好是采用紫銅板，也有用多股電纜線的這時(shí)一定要符合對(duì)其截面積的要求。掛具是電鍍加工最重要的輔助工具。保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時(shí)也對(duì)電鍍鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備。現(xiàn)在已經(jīng)有專業(yè)掛具生產(chǎn)和供應(yīng)商提供行業(yè)中通用的掛具并根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)和定做掛具。

熱泵管路

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