序號

工藝流程

工段程序

說明

1

素材清洗

1、領(lǐng)料
2、素材裝清洗治具

工藝的前處理，用的是超聲波清洗，清洗油污和臟污用。

2

裝治具

1、領(lǐng)治具
2、產(chǎn)品治具裝配

噴UV和真空鍍時要固定產(chǎn)品在設(shè)備上，另產(chǎn)品有不能噴
鍍的位置庶蓋用。

3

噴底UV

1、確認油漆編號，調(diào)配油漆
2、調(diào)試靜電除塵和噴油槍位置
3、試噴手件（調(diào)機）
4、確認品質(zhì)（性能和外觀）
5、確認膜厚

在做真空鍍前要做一層UV打底用，這樣才能讓真空鍍的
金屬層符著在產(chǎn)品上。因真空鍍的金屬層不能直接附著
塑膠。

4

真空鍍膜

1、確認鍍材料和放置
2、確認產(chǎn)品數(shù)量和方向
3、確認參數(shù)

在真空鍍前，要確認產(chǎn)品加工的效果和顏色，才開
始試鍍。

5

噴中UV

1、確認油漆編號，調(diào)配油漆
2、調(diào)試靜電除塵和噴油槍位置
3、試噴手件（調(diào)機）
4、確認品質(zhì)（性能和外觀）
5、確認膜

要鐳雕或是印刷工藝，要加中UV保護，才能做好，因印
刷和鐳雕有機會手會拿到，另后加工時間可能過長，所
以加工UV有保護的作用。還可以增加顏色。

6

鐳雕/印刷

1、確認固定治具
2、確認鐳雕或印刷圖形字體
3、調(diào)機試做手機確認

鐳雕和印刷是客戶產(chǎn)品要求做圖案或是加上LOGO時，
要做的工藝效果。

7

噴面UV

1、確認油漆編號，調(diào)配油漆
2、調(diào)試靜電除塵和噴油槍位置
3、試噴手件（調(diào)機）
4、確認品質(zhì)（性能和外觀）
5、確認膜厚

保護印刷和鐳雕的面漆，另還可以更好的增加性能和
測試作用。還可以增加顏色。

8

拆治具

1、確認工藝完成
2、確認數(shù)量
3、產(chǎn)品和治具拆分

把加工完成的產(chǎn)品，拆分產(chǎn)品和治具分放。

9

檢驗

1、確認客戶的品質(zhì)標準
2、良品和不良品分放

只要檢驗外觀，以保證出貨給到客戶是良品

10

包裝

1、確認包材
2、確認包裝方式和數(shù)量

按照客戶同意的包裝方式，統(tǒng)一包裝。

11

入庫

1、確認數(shù)量
2、開入庫單

入庫，保存數(shù)據(jù)，再出貨。